Кирпич для стен

Задачи, которые должны быть решены при строительстве стен современного дома, не очень сложные. Современный рынок строительных материалов максимально доступен.  Вы можете выбрать как традиционную строительную керамику так и  поризованную керамику.

Керамический строительный полнотелый кирпич, или строительная полнотелая керамика один из старейших и самых универсальных строительных материалов, получается во время обжига глины при высокой температуре. Этот процесс формирует строительный кирпич, который становится твердым, прочным, и морозостойким. Полнотелый кирпич марки М100- М200 подходит практически для любого типа стен здания: внешних, внутренних несущих стен, для подвала, цоколя и даже фундаментов. Его небольшие размеры 250х120х65 мм является как преимуществом, так и недостатком, так как кирпичная кладка из полнотелого кирпича трудоемка и занимает много времени. По этой причине в настоящее время полнотелый кирпич используется все меньше, в основном для кладки фундаментов и строительства внутренних перегородок. Полнотелый кирпич довольно тяжелый и имеет невысокую теплоизоляцию.

Керамический строительный щелевой кирпич изготавливается таким же методом, как и полнотелый кирпич. Недостатки присущие полнотелому кирпичу отсутствуют у пустотелого кирпича  за счет появления полых секций, то есть различных контуров отверстий.  Щелевой строительный кирпич, как правило легче, чем полнотелый кирпич и теплее. Пустотелый строительный кирпич, в настоящее время наиболее применяем в гражданском и малоэтажном строительстве при возведении всех типов стен. Марка прочности такого кирпича колеблется от М125 до М150, а морозостойкость соответствует строительным нормам, утвержденным в России. По своим размерам такой кирпич бывает одинарный щелевой, полуторный и двойной щелевой кирпич, который принято называть камень керамический.

Керамический строительный поризованный  кирпич был создан в результате постоянных усилий по улучшению теплоизоляции. Для этого модернизировали старую керамическую технологию производства. Глину стали смешивать с опилками или древесной щепой. Эти материалы в процессе обжига окисляются и оставляют микропоры. Это понижает плотность материала, но значительно улучшает его теплоизоляцию. Кроме того, изменилась традиционная система расположения отверстий, увеличилось их количество. Это позволило при строительстве внешних однослойных стен получать очень хорошую теплоизоляцию. В то же время воздухопроницаемость и аккумуляция тепла, практически не изменились. Двойной поризованный кирпич положил начало линейке поризованной керамики, которая позднее была расширена кирпичами в виде крупных блоков шириной 380, 440 и 500 мм и получила название «теплая керамика», или крупноформатные поризованные керамические блоки. Объединив соседние блоки, по системе паз и гребень, время кладки стены может быть уменьшено примерно на 15%, а расход кладочного раствора снижается до половины. Эти блоки фактически используется для строительства однослойных стен, поскольку теплоизоляция стен оказывается очень высокой. Прочность поризованного кирпича, достигнутая в процессе производства, позволяет применять его при строительстве высотных зданий. В то же время вес материала имеет достаточно низкое значение, благодаря чему снижается нагрузка на фундамент и его стоимость.